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【水泥行业】金隅太行水泥上线云智控,节能9%,减碳约103吨

日期:2022-08-14

作者:大阳城2021集团娱乐网址

浏览量:908138

水泥——重点碳减排行业



这幅图背后的事实,你知道吗?



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资料来源:《国家地理》



2011-2013年,中国消耗了65亿吨水泥。而1900-1999年,美国消耗了45亿吨水泥。

在两年多时间里,中国的水泥消耗量比美国在整个20世纪的水泥消耗量还多出近45%。

这当然是中国经济快速发展的另一种证明。

但是,在今天的双碳时代,我们不得不正视一个问题:水泥在生产过程中会产生大量的碳排放。

据数字水泥网披露,2020年我国水泥行业碳排放约13.75亿吨,占全国碳排放总量约13.5%,在工业行业中仅次于钢铁(15%)。因此,水泥是重点碳减排行业。

从能耗规模看,水泥是传统能耗大户,能耗成本占比过半。

水泥生产需要消耗大量能源,主要包括煤炭和电力,从全国角度看,2020年水泥行业用电占全社会用电量2%,高于玻璃、陶瓷制品等其他建材行业。

面对减碳和降耗的双重压力,金隅太行水泥是怎么处理的呢?

我们可以从空压站这个局部,去看金隅太行水泥的解决办法——数智化。

在水泥生产过程中,空压机生产的压缩空气主要有三种用途:清灰、清堵和仪器仪表用气。


● 清灰工艺

水泥厂布袋除尘器的各排滤袋上,都安装了通过脉冲阀控制的喷吹管,喷吹压缩空气起到清灰作用。


● 清堵工艺

主要用于预热器、篦冷机工艺过程中防止物料粘结,堵塞管路,通过压缩空气的强大冲击力,保障物料不要堆积或拥堵。


不管是清灰还是清堵,用气量都非常大,且都属于间歇性用气工艺,容易造成管网压力波动较大

金隅太行水泥一个空压站有4台工频机、1台变频机,都是132千瓦。月平均用气量约215万Nm³,月平均耗电量约35万度电。

为了保障供气压力满足生产需求,之前的做法是调高管网供气压力,多供一些气,这种不得已的操作方法,造成管网压力在4.2-5.5bar之间波动,波动范围1.3bar。

压力波动范围越大,越容易造成空压机频繁加卸载,能耗浪费非常大。



云智控

智能化解决方案



2021年11月,云智控在金隅太行水泥的空压站上线运行。

云智控要解决空压机频繁启停造成的能耗浪费问题,首先要面对的是间歇性用气工艺。

就像王部长说的:“虽然清灰、清堵用气也是有周期性的,但是我们也不知道什么时候,这两个工艺用气会叠加到一起,当它们一起用气的时候,那整个管网的压力就掉得非常厉害,我们的人也来不及跑去站房开机。而一旦它们都不用气的时候,管网压力又非常高,我们关机不及时,也是浪费。”

云智控的AI算法,正好能解决这个问题。针对长周期用气突变工艺,AI算法能根据历史用气模型预测未来的用气需求变化,智能控制设备运行,优化设备运行组合,保证供气稳定;针对短周期用气突变工艺,AI算法能通过压力下降斜率以及管网容量属性,实时计算用气需求缺口,及时开机,保障用气安全。

随着云智控上线运行时间更长,积累的数据更多,建立起工厂更加精准的用气需求模型,控制会更加精准,节能效果会更好。

金隅太行水泥设备部副部长王伯轩对《邯郸日报》的记者说:“通过一块大屏幕空压站3D组态图,就能掌握站房内所有设备和仪器仪表的数据,不再需要人工巡检,可以大大节省时间。从云智控项目价值上看,一是节约能源,减少碳排放,二是提高效率,减少了日常巡检和操作工作,三是进一步提升了设备智能化。


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PC端2D组态图



云智控上线后,管网压力带从1.3bar缩窄到0.4bar,供气压力更稳定,减少了管网高压浪费问题,提高了空压机加载率,根据系统数据,节能率达到9%。

现在工程师不需要每隔一个小时去站房巡检抄表,也不用去站房开关设备,现在是手机或电脑上收到故障报警,才去站房检查,节省了工程师的时间和精力。

云智控也改变了以前空压机单独运行的问题,5台空压机不再是独立运行,云智控根据母管压力变化情况,集中智能控制5台空压机运行,让设备更智能、更高效、更节能,解决了空压机频繁加卸载的问题。

金隅太行水泥完成空压数智化转型后,已累计节约378000度电,相当于减少102.816吨碳排放。

云智控画册.jpg

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